五金振動盤卡料及解決方法

五金振動盤卡料的表現無非就那么幾種:振動盤在使用中可能會出現一一些問題 ,很多人也可能不知道怎么回事。今天振動盤廠家告訴大家五金振動盤溫度升高的原因,有幾點可以說明和振動盤卡料的表現無非就那么幾種:

一、疊料所造成的。

二、走料道間隙余量不夠。

三、 走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、曲折弧度太小(急轉彎)。

四、有物料以非抱負方法走來。

五、五金振動盤顫動幅度過大或過小。

六、軌跡走上坡。

七、 電樞鐵心絕緣損壞。此時應重新更換絕緣。

八、風道阻塞。此時應用毛刷將風道清理干凈。

九、電樞繞組短路�？捎枚搪穫刹槠鳈z查,若短路點在繞組外部,可進行包扎絕緣;若短路點在繞組內部,則應拆除重繞。

十、主極繞組短路�？捎脵z查燈檢查繞組,若斷路點在繞組外部,可重新接好并包扎絕緣;若斷路點在繞組內部,則應拆除重繞。

九、通風量不夠。如鼓風機的風量、風速不足， 震動盤內部的熱量 就無法排出而過熱,應更換適當的通風設備。

十一、電網電壓太低或線路壓降太大。如震動盤主回路某處有接觸不良或電網電壓太低等造成震動盤電磁轉矩大大下降,使得震動盤過載。檢查主回路消除不良現象或調整電網電壓。

十二、斜葉風扇的旋轉方向不當,與震動盤不配合。此時應調整斜葉風扇使其與震動盤相配合。從理論上講震動盤均可正反轉,但有些震動盤的風扇有方向性,如反了,溫升會超出許多。

振動盤廠家總結的解決方法如下:

1、給料操控開關,當感應到振動盤沒料時， 會自動讓輔料桶下料給振動盤

2、直線送料機,能夠聯接振動盤和機器軌跡的間隔,使下料更加暢道,不易卡料。

3、自動輔料桶,為節約仍輔料格外設計,可自動給振動盤輔料,其出料多或少可調整顫動開關的大小。

4、光電開關,當感應到送料軌跡滿料時會自動讓振動盤停下,空料時振動盤再啟動,空、滿料時刻過廠指示燈亮起警示,可節約用電延長五金振動盤使用壽命。

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